1. Designul cadrului O.
2. Tighel gros cu structura manșonului.
3. Poziția instrumentului indexing, tehnologia brevetată a NISSHINBO.
4. Unelte de încărcare și descărcare rapidă.
5.Părțile principale (piese de turelă, componente ale sculei index și reductor, etc.) furnizate de compania N'SSHINB).
6. Hârtie hidraulică cu sistem de înaltă turație și hidraulică de H + L din Germania, freca maximă de frezare fără sarcină atinge 1000 de ori / min / 600 ori / min.
7. Sistemul CNC SIEMENS 802D.
8. Funcția de rulare (pe seria HPI), funcția de legare în patru axe.
Nu. | Nume | Unitate | HPI-3044 | HPI-3047 | HPI-3048 | HPI-3057 | HPI-3058 | |
1 | Presiune normală | KN | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
2 | Max. foaie de calcul (include prima poziție) | mm | 1250 × 2500 | 1250 × 4000 | 1250 × 5000 | 1500 × 4000 | 1500 × 5000 | |
3 | Max.Thickness | Tablă de oțel carbon (mm) | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | |
Foi din oțel inoxidabil (mm) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |||
4 | Max. Punch Dia. | mm | Φ88.9 | Φ88.9 | Φ88.9 | Φ88.9 | Φ88.9 | |
5 | Statie | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | ||
6 | Perfecțiunea pumnului | mm | ± 0.1 | ± 0.1 | ± 0.1 | ± 0.1 | ± 0.1 | |
7 | Punch-uri pe minut | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
8 | Punch frecvență (Cursa de ștanțare cu pasul 1 mm cu 6 mm) | cpm | 530 | 530 | 530 | 530 | 530 | |
9 | Punch frecvență (25.4mm pas 6mm cursa de perforare) | cpm | 295 | 295 | 295 | 295 | 295 | |
10 | Viteză maximă | m / min | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | |
11 | Viteza turelei | rpm | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
12 | Axă CNC | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | ||
13 | Alimentare electrică | KW | 21 | 23 | 24 | 23 | 24 | |
14 | Resurse de aer | Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
15 | Dimensiunea generală | L | mm | 5600 | 5600 | 5600 | 6100 | 6100 |
W | mm | 2300 | 4000 | 5000 | 4000 | 5000 | ||
H | mm | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | ||
16 | Greutate | kg | 14000 | 15000 | 16000 | 18000 | 19000 |
Structura și caracteristicile principale
Proiectat de Nisshinbo, Japonia. Nisshinbo furnizează componentele cheie, este noua generație de mașină de găurit cu tambur CNC fabricată. Mașina este alcătuită din cadru, sistem hidraulic, masă de lucru, structură de turelă, stație de auto-indexare, carucior, sistem pneumatic, sistem de lubrifiere, lampă, sistem de repoziționare, sistem de comandă electrică etc.
Cadru
Adoptați structura din oțel, ștergeți forța interioară prin răsucire după sudare.
Adoptați centrul de frezat pentahedron, care a importat din Spania, a terminat toate suprafețele de prelucrat după ce sa configurat o dată. Asigurați-vă de înaltă precizie și de înaltă calitate a mașinii.
Adoptați tipul "O" închis, rigiditate mai stabilă și mai bună
Sistem hidraulic
Această parte este formată din stație hidraulică, unitate de perforare de 30 tone și cartelă electrică. Setul complet importat de la H + L Gmbh, Germania.
Sub controlul sistemului CNC, acesta poate realiza toate tipurile de criterii de perforare și cu protecția hidraulică împotriva suprasarcinii automate.
Cursa capului hidraulic poate fi ajustată în funcție de situația actuală, astfel încât să poată atinge un timp mai bun de perforare.
Masa de lucru
Adoptă o masă de lucru cu oțel cu bile.
Structura turretului
Structura tubulară groasă, importată cu ambalaje originale din Nisshinbo, Japonia, asigură precizia și capacitatea de uzură a turelei.
Slow down și sistemul de acționare importat din Japonia
Adoptați caseta de reducere din Japonia și centura de curea sincronă
Stația de auto-indexare
Adoptează păstrarea unității de antrenare a roții dințate cu un index de atingere, asigurând precizia bidirecțională.
Pentru a asigura o înaltă precizie și o fiabilitate, unitățile de roți amovibile sunt importate din Japonia cu ambalaje originale.
Cărucioare și cleme de transport
Adoptează șurubul cu bile de înaltă precizie, cu lovitură lungă și ghidaj liniar, având viteză rapidă, precizie în mișcare și durată lungă de viață.
Clemă prelungită de înaltă rezistență face ca zona moartă a clemei să fie cât mai mică posibil.
Fiecare clemă are un senzor, o dată ce foaia este slăbită, operația de ștanțare se va opri imediat.
Sistemul de pulverizare și sistemul de lubrifiere
Constă din tratarea cu surse de aer cu 4 unități și fiecare supapă de aer control și presiunea este de 0,65 MPa, componentele performante au cilindrul de poziționare a tamburului, cilindrul de poziționare de origine a axelor X, cilindrul de re-poziționare și clema etc.
Adoptă modul de lubrifiere centralizat.
repoziţionarea
Repoziționarea constă în două cilindri și supape relevante. Când mașina se află în repoziționare, apăsați strâns piesa de prelucrat pe masa de lucru, iar când se mișcă clema, piesa de prelucrat nu se poate mișca, pentru a asigura precizia poziției celor două perforări, de asemenea se poate mări intervalul de proces pentru maşină.
Sistem CNC
Adoptează controlerul SIEMENS din Germania.
Lista principală a pieselor
Nu | Nume | Marca |
1 | Sistem CNC | SIEMENS, Germania |
2 | Servomotor; amplificator | SIEMENS, Germania (set complet) |
3 | Servo sistem | |
4 | Unitate hidraulică de cap | H + L, Germania |
5 | Sistem hidraulic | |
6 | Carte electrică | |
7 | Tighel gros; suport | NISSHINBO, Japonia |
8 | Stația de instrumente Auto-Index | |
9 | Curea transmisie sincronă, lanț | TSUBAKI, Japonia |
10 | Cuplajul arborelui | |
11 | Unitate roată cu vierme | TSUBAKI, Japonia |
12 | Ținând; scaunul de lagăr | NSK, Japonia |
13 | Ghid liniar | HIWIN, Taiwan |
14 | Șurub cu șurub | |
15 | Tratarea sursei de aer cu 4 unități | SMC, Japonia |
2 poziții 5 supapă electromagnetică | ||
2 poziții 3 supapă electromagnetică | ||
Standard | MISUMI, Japonia | |
16 | întrerupător | SIEMENS, Germania |
17 | contactor | |
18 | Buton | Schneider, Franci |
19 | Întrerupător de proximitate | CONTRINEX, Swiss |
20 | Clemă pentru comutatorul de proximitate (zona de blocare a clemei) | BAULLUF, Japonia |