descrierea produsului
Noile prese de perforare TPU și TC de înaltă tehnică ACCURL® sunt produse ca o construcție de tip închis din oțel într-o structură rigidă, sistemul de analiză finită a fost utilizat în procesul de proiectare și simulare pentru a permite deformarea minumumului în timpul funcționării. Nu se face nici o deviere între turelă și unelte în timpul procesului de perforare și crește durata de viață a sculei. Sistemele de presare cu perforator din seria TPP au 2 modele cu 27 de stații / 700 de curse și cu 33 de stații / 900 de curse, ceea ce ajută la finalizarea tuturor lucrărilor la forțe, chiar și pe produse de foi foarte complicate. Așadar, presele cu pistol ACCURL oferă o soluție completă, cu costuri optime.
• Servomotoare AC Siemens pe toate axele
• Posibilitate ridicată de poziționare cu sistem de sanie liniar pe toate axele.
• Tip de platformă de pe pod sau panou de comandă portabil CNC
• ieșiri / intrări de comandă CNC pentru unitatea de masă și filtrare
• Capacitate mare de golire cu conspirație redusă a energiei
• Capacitate mare de golire cu conspirație redusă a energiei
• Sistem independent de masă de tăiere
• Posibilități multiple de tăiere cu plazma cu mai multe capuri și mai multe capuri de oxigen.
• Precizie de poziționare +/- 0,02 mm.
• viteza de poziționare +/- 30m / min.
Execuția standard:
- Proiectarea cadrelor "O" testate prin software-ul de analiză a elementelor finite, prelucrate cu precizie și atenuate pentru a asigura o precizie ridicată
- Perforarea hidraulică cu stația de lucru indexabilă la 360 ° în trepte de 0,001 °
- Procese de stampare, tăiere și formare sub rezerva dotării opționale - controlate de CNC în funcție de material
- Capabile să producă nu numai componente 2D, dar când sunt echipate cu unelte speciale, pot crea forme 3D care nu ar fi posibile atunci când se utilizează un proces de profilare
- Ritmul ridicat de frecare de 600 hit-uri pe minut în pasul de 1 mm
- Motoare de mare capacitate și ghidaje de precizie pe toate axele care pot atinge viteze mari de funcționare
- Fascicul rigid, prevăzut cu două cleme de coli, capabile să poziționeze foi de până la 8 mm grosime
- Repetabilitate foarte precisă de 0,04 mm
- Forța de strângere ajustată prin CNC de la 100 kg la 1000 kg
- Caracteristică de repoziționare
- viteze mari de procesare și rate de transfer de date
Punch Frame
Denumire: Stress Relieved Bridge Frame Construction
Analiza elementului finit este pe computerele de înaltă performanță utilizată în procesul de proiectare. Conceptul este alcătuit din două fabricări de cutii complet închise care sunt sudate puse sub sarcină mare și eliberate de efort. Rezultatul este reducerea vibrațiilor și deformării la sarcini totale, oferind o precizie mai mare a pieselor, reducerea uzurii sculelor și reducerea zgomotului.
Cablu de lucru programabil
Un jgheab de lucru mare (15,7 x 23,6) permite descărcarea automată a pieselor într-un container de piese. Această caracteristică este disponibilă opțional pentru toate celelalte modele.
Clame de hârtie programabile
Poziția clemelor de coli este setată automat de informațiile standard ale programului. Senzorii de contact opresc automat aparatul dacă acești senzori detectează orice mișcare a foii în timp ce este fixată.
Cap rotativ:
Capul programabil complet de 360 ° atinge 40 de rotații pe minut. Un sistem armonic de acționare cu angrenaj zero, care asigură o poziționare și un control precis.
Unelte multi-indexabile
3,6,8 și multi-unelte indexabile în funcție de stație reduc modificările sculelor și măresc flexibilitatea. Programabil la .02 ° fără conexiuni mecanice superioare și inferioare asigură alinierea perfectă a sculei superioare și inferioare. Chiar și defectele sau uneltele uzate pot fi decalate.
Concepte flexibile pentru turret
- Se utilizează conceptul de scule pentru turele cu toate stațiile încastrate. Poate fi echipat cu până la șase stații multi-unelte indexabile (centru). Indexarea stației în stație se face în trei secunde sau mai puțin.
- Toate matricile sunt poziționate sub suprafața mesei, prevenind marcarea foii. Microelementele pot fi reduse la minim pentru piesele mai precise.
Sistem de control CNC
Siemens 840 Dsi Seria CNC Control
Accurl a ales foarte puternic Siemens 840 DsI CNC Control, care a fost special conceput pentru perforare. Unele dintre caracteristici sunt:
• Cabinet de control mobil
• Conexiuni de comunicații Ethernet și rețea
• Sistemul de protectie la supratensiune al UPS-ului
• Diagnostic intern cu vizualizare grafică
• Mesaje de ajutor online
• Telediagnostics via Modem (opțional)
• Optimizarea automată a vitezei foii conform tabelului de masă
• Programare grafică @ Control mașină
• Layout Sheet și calcularea automată a aspectului foilor
• Software cheie detașabilă (programare birou sau mașină
Detalii rapide
Stare: Nou
CNC sau nu: CNC
Sursă de alimentare: mecanică
Locul de origine: China (continentală)
Nume marcă: AccurL
Număr model: TC-MAX1250
Tensiune: 380V / 220V Opțional
Putere (W): 10,5 Kw
Greutate: 7850 kg
Dimensiune (L * W * H): 5190 * 3250 * 2550mm
Certificare: CE ISO
Garanție: 2 ani garanție
Serviciu post-vânzare: Ingineri disponibili pentru service în străinătate
Punch Force: 25 de tone
Max. Dimensiune procesare: 5000 * 1250mm (cu a doua poziție)
Max. Grosimea plăcii: 4mm
Max. Viteza de traversare: 80m / min
Servo Sistem: Siemens servo drive
Sistem CNC: Siemens Sinumerik 840D Windows XP
ghidaj liniar și șurub cu bilă Sistem: Germania Rexroth
Motorul principal: Siemens Electric
Componente electrice: Siemens Electrical
Software de programare: CNCKAD din Israel